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开利30XW螺杆式冷水机组
主要性能专有螺杆转子型线设计,由电机直接驱动压缩机转子,压缩效率突出且运转宁静先进的经济器及双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨胀阀精确动态控制,优化系统部分负荷效率智能化节能复位功能,通过高敏温度传感器在回水或室外环境温度降低时自动调整冷冻水出水温度特有空调工况与制冰工况自动切换功能实现与冰蓄冷系统的高效集成,...
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主要性能

  • 专有螺杆转子型线设计,由电机直接驱动压缩机转子,压缩效率突出且运转宁静

  • 先进的经济器及双回路设计、滑阀无级调节压缩机容量及电子膨胀阀精确动态控制,优化系统部分负荷效率

  • 智能化节能复位功能,通过高敏温度传感器在回水或室外环境温度降低时自动调整冷冻水出水温度

  • 特有空调工况与制冰工况自动切换功能实现与冰蓄冷系统的高效集成,完美满足节能建筑的舒适性要求

  • 蒸发器出水温度最低可达-12℃,冷凝器出水温度最高可达63℃,运行范围广泛,全线满足不同工艺的冷却及冷冻需要

  • 优异的冷凝热回收功能可免费制取高达63℃的热水,保障充足的空调供暖及生活热水

  • 水源热泵系统应用可充分利用多种可再生低温热源供热制冷,大幅降低供热费用

  • 结构紧凑、安装便捷,占地面积比同类产品节省30%,有效降低现场安装成本


保养说明
一级保养
①  主机内外表面除锈、清洁、上漆、紧固主机表面内外螺丝、螺帽,修补主机上的保温层。
②  清洁制冷系统表面,清洁主机电控柜(箱)内外及电控系统,检测电控系统各零配件、风机马达、压缩机马达的阻值、绝缘值、灵敏度、精确度,消除电控系统各零配件的异声、异味及隐患,并清洁表面和紧固。
③  检测制冷系统各阀件、保护器、过滤器、探头的工作状况,消除隐患。
④  制冷系统全面检漏、检堵。全面检测制冷系统各部位温度(包括压缩机),检测冷凝压力、蒸发压力、吸气压力、排气压力、油温、油压、冷凝温度、蒸发温度、冷冻水进出温度和温差、冷却水进出温度和温差,消除隐患。
⑤  检测各仪器、仪表的精确度、灵敏度,并校正和清洁。
⑥  对主机进行全面工况调节、调试,并适当加补制冷剂或适当回收制冷剂,使主机处于最佳工作状态。
⑦  进行一级保养后,使设备内外观洁净,感受良好,设备运行状况佳,无后顾之忧。
二级保养
①  拆卸制冷系统各阀件、过滤器进行检测、清洗、排除隐患,更新过滤器或滤芯,清洗压缩机油箱、油过滤器,更换冷冻机。
②  拆卸电控系统各零配件、各保护器,进行内外清洁、除锈、除尘、消除氧气层,消除各种隐患,拆卸风机马达,内外清洗干净(含轴、轴承)进行检测,轴承上油,消除各种隐患,装配复原,检测各电线,消除隐患,检测压缩机马达阻值和绝缘状况及运行电流。
③  全制冷系统检漏、检堵。全面检测制冷系统各部位温度(包括压缩机),检测冷凝压力、蒸发压力、吸气压力、排气压力、油温、油压、冷凝温度、蒸发温度、冷冻水进出温度和温差、冷却水进出温度和温差,消除隐患。
④  保养前须转移(回收)制冷剂,完毕后须进行压力测试、检漏、检堵、真空度测试。将制冷剂输回系统。出温度和温差,消除隐患。
⑤  检测各仪器、仪表的精确度、灵敏度,并校正和清洁。
⑥  对主机进行全面工况调节、调试,并适当加补制冷剂或适当回收制冷剂,使主机处于良好工作状态。
⑦  进行二级保养后,消除各种隐患,设备运行工况良好。
三级保养
①  对冷凝器、蒸发器内部进行化学(或人工)除垢、除菌、除藻、清除各种污垢,清洗干净。
②  冷凝器、蒸发器进行压力测试、检漏、维修、真空度测试。
③  在清洗前,须转移(回收)制冷剂,完毕后再输回系统。
特级保养
①  拆卸压缩机全部零配件,全面检测其光洁度、精度、配合间隙精度,清洗、适当研磨、疏通压缩机内的油路系统和外油路系统,清洗压缩机壳内壁,消除各种隐患,更换密封件,装配复原,安装到位。
②  压缩机运行压力检测、检漏、真空度测试。
③  半封密压缩机进行内部清洗换油,解体,实践证明,清洗后洁净度可达80%左右,大大减低了压缩机的故障率,延长压缩机的使用寿命3-5年。清洗前须回收制冷剂。
④  全面检测制冷系统各部位温度(包括压缩机),检测冷凝压力、蒸发压力、吸气压力、排气压力、油温、油压、冷凝温度、蒸发温度、运行电流、冷冻水进出温度和温差、冷却水进出温度和温差,消除隐患。
⑤  检测各仪器、仪表的精确度、灵敏度,并校正和清洁。
⑥  对主机进行全面工况调节、调试,并适当添加制冷剂,使主机处于良好的工作状态。
⑦  进行特级保养后,消除了压缩机及制冷系统的各种隐患,确保了设备良好安全的运行,大大降低设备的故障率,延长故障率的周期,延长设备的使用寿命,提高设备功效。
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